對于振動電機，有效篩分面積，篩分結構，振動篩分結構，振動頻率和振幅也是影響振動篩分篩分效率的主要因素。 由于材料尺寸和濕度（含水量）的原因，顆粒材料的分布和材料的流動性也是直接影響振動篩滲透性的主要原因。 具有良好的相對流動性，較小的水含量，規則的顆粒形狀以及沒有邊緣的光滑邊緣的材料更容易通過。

為了提高振動電機的篩分效率，對于那些細小的物料和難以篩分的物料，圓形振動篩可以調節振動器的旋轉方向（物料逆向旋轉），以延長振動的接觸時間。 用該材料篩面，有利于滲透率，但處理量會相對減少； 線性振動篩可以適當減小振動篩面向下的角度或增大振動角度，減慢物料的運行速度，提高篩分率。 該材料和大顆粒材料可以增加振動篩面向下的角度或減小振動傾斜角，從而增加向前流動的材料的速度以增加處理量。 如果線性振動篩的生產要求高，并且還滿足篩選效率，處理量等，則考慮增加振動篩表面的寬度和長度。

通常，在振動電動機的運行中，由于電動機的維護和保養不力，或者電壓不夠穩定，在運行過程中會產生煙霧事故，并且振動的原因有很多。 發動機。 如何解決這些原因，在這種情況下請不要慌張，先切斷電源，找出原因和對策，然后再詳細解釋如何處理此類問題：

讓我們首先了解這類問題的原因：

1.振動電機在運行過程中過載或頻繁啟動；

2.振動電機內的籠式轉子斷條；

3.振動電機風扇故障，通風不良；

4，振動電機的電源電壓過高，大大增加了鐵芯的加熱條件；

5.振動電機在運行過程中缺相，分兩個階段運行。 沒有舞臺就意味著沒有火。 如果振動電動機由于各種原因而缺少火線，則振動電動機在運行時將無法均勻旋轉，并產生熱量。 如果振動電機不能及時停止機器，則會發生這種情況。 振動電機燃燒或燃燒。